粘结与固定质量检查随机选取若干点，用手轻敲铅板，通过声音判断是否有空鼓现象。若有空鼓，表明铅板与墙体粘结不牢固，需进一步检查空鼓面积和位置，进行重新粘贴处理。检查固定铅板的膨胀螺栓或其他固定件是否安装牢固，螺栓是否拧紧，有无松动、当地缺失现象。可以用扳手轻轻拧动螺栓进行检查，若螺栓能够轻易转动，则需重新紧固。对于采用粘结剂粘贴的铅板施工，可通过拉拔试验检测粘结强度。按照相关标准要求，使用拉拔仪在铅板上选取不同位置进行拉拔测试，粘结强度应不低于设计规定值，一般要求粘结强度达到 0.5 - 1.0MPa。防护性能检测使用辐射剂量仪在铅板墙面周围进行检测，包括铅板拼接处、门窗周围等容易出现辐射泄漏的部位。检测时，辐射源应处于正常工作状态，按照规定的检测点布置和检测方法进行测量。各检测点的辐射剂量率应符合相关标准要求，如医用 X 射线机房外的辐射剂量率一般不超过 2.5μSv/h。有条件的情况下，可以采用 γ 射线探伤机等设备对铅板墙面进行射线穿透检测，通过观察射线底片上的影像来判断铅板是否存在厚度不均匀、同城裂缝、当地孔洞等缺陷，以及缝隙处理是否严密。若底片上显示有明显的射线穿透迹象，则表明铅板墙面的防护性能存在问题，需要进行整改。

焊接连接如果不牢固，存在缝隙，射线就可能从缝隙中泄漏；铆接时若铆钉间距过大或铆接不紧密，也会影响防护效果；胶接则需要选择合适的胶粘剂，确保铅板之间粘结牢固，无间隙。墙面平整度：安装铅板的墙面需要保持平整。如果墙面不平整，铅板与墙面之间就会存在空隙，射线容易通过这些空隙穿透防护层。在安装铅板前，需要对墙面进行找平处理，确保墙面的平整度在允许范围内。安装位置与角度：铅板的安装位置和角度要根据射线的方向和强度来确定。如果安装位置不准确，或者铅板施工的角度不合理，可能无法有效地阻挡射线，导致防护性能下降。例如，在一些特殊的放射源场所，需要根据射线的散射角度和分布情况，设计铅板的安装位置和角度，以达到防护效果。使用环境因素温度和湿度：环境温度和湿度的变化会对铅板的性能产生一定影响。高温环境可能导致铅板变软、附近变形，影响其对射线的屏蔽能力；高湿度环境则可能使铅板表面产生氧化、本地腐蚀等现象，降低铅板的纯度和密度，进而影响防护性能。化学物质接触：铅板如果接触到酸、附近碱、同城盐等化学物质，容易发生化学反应，导致表面腐蚀、同城损坏。例如，硫酸、本地盐酸等强酸会与铅发生反应，破坏铅板的结构，使防护性能降低。因此，在使用过程中要避免铅板墙面接触到这些化学物质。机械损伤：日常使用中，铅板墙面如果受到碰撞、同城刮擦等机械损伤，会使铅板表面出现划痕、同城凹坑甚至破裂，这些损伤部位会成为射线的泄漏通道，降低防护性能。所以在搬运物品或进行其他活动时，要注意保护铅板墙面，避免其受到机械损伤。长期使用老化铅板老化：随着使用时间的增加，铅板会逐渐老化。老化过程中，铅板的晶体结构会发生变化，出现晶格畸变、同城晶粒长大等现象，导致铅板的物理性能和防护性能下降。例如，长期受到射线照射的铅板，其内部结构会逐渐被破坏，对射线的屏蔽效果也会逐渐降低。防护层损坏：如果铅板表面有防护涂层或其他保护措施，长期使用后防护层可能会出现脱落、附近磨损等情况。防护层的损坏会使铅板直接暴露在外界环境中，加速铅板的老化和腐蚀，从而影响防护性能。因此，需要定期检查防护层的状况，及时修复或更换损坏的防护层。